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科创赋能循环经济 锂电产业蓄势腾飞

走进武威市古浪工业集中区,甘肃尘越裕辰新能源科技有限公司年处理2万吨退役锂电池及3万吨石墨负极干法再生项目施工现场厂房矗立,设备调试稳步推进,一条依托前沿干法再生技术的锂电资源循环产业链正加速成型。作为第三十一届兰洽会重点签约项目,该项目自2025年3月开工以来,坚持技术创新与绿色发展并行,凭借国内领先的负极干法再生工艺,破解传统锂电回收产业能耗高、污染大的行业难题。进入2026年,项目建设持续提速,目前已进入投产前的攻坚冲刺阶段,即将迎来规模化投产新阶段,为地方绿色低碳转型注入新活力。

甘肃尘越裕辰新能源科技有限公司成立于2024年12月,是一家专注于废旧锂电池回收综合利用的高新技术企业。公司深耕新能源资源循环领域,依托华中科技大学曹元成教授团队的核心技术支撑,聚焦废旧锂电池清洁高效回收及专用装备研发,打造出国内首创的物理干法再生工艺,可实现规模化量产。企业主营业务覆盖退役锂电池回收、梯次利用、材料再生及储能系统集成,构建起完整的新能源电池资源化再生产业体系,再生产品直接供应国内锂电池生产龙头企业,市场前景广阔。

公司年处理2万吨退役锂电池及3万吨石墨负极干法再生项目总投资6亿元,占地86亩,总建筑面积3.2万平方米,于2025年3月正式开工建设。项目规划建设梯次利用车间、精细拆解车间、负极再生车间及综合办公、研发测试、配套基础设施,设计年处理退役锂电池2万吨、修复再生石墨负极材料3万吨,废旧锂电池综合处理能力可达5万吨,是河西地区极具规模的锂电资源化循环利用项目。截至2026年上半年,经过一年多的建设推进,项目一号、二号厂房已全部建设完成,办公楼已具备入驻条件,整体建设格局基本成型。

技术创新是项目的核心竞争力,也是企业深耕绿色循环产业的底气所在。“我们自主研发的石墨负极材料干法再生技术,目前在国内处于领先水平,相较于传统湿法回收工艺,能耗可降低15%,全程安全环保,无废水废气污染物排放。”甘肃尘越裕辰新能源科技有限公司项目负责人柯尊涛介绍。项目严格遵循“梯次利用优先”的发展原则,对具备复用条件的退役电池开展梯次利用;对无梯次利用价值的电芯,通过拆解、极片破碎筛分、机械粉碎、混合包覆、材料修复、筛分除磁、定向回收等全干法工艺流程,完成废旧电池无害化拆解和高值化再生,真正实现资源闭环循环利用。

柯尊涛介绍,截至2026年上半年,项目生产线建设与试生产工作有序推进。一号厂房四条干法负极再生生产线已有一条完成建设并投入试运行,2025年12月正式开启试生产,单日可稳定产出4吨铜粉、16吨石墨粉,2026年4月底成功产出首批合格再生石墨负极材料。剩余三条生产线设备采购、安装、调试工作全速推进,预计2026年11月底完成设备整体调试,7月下旬一号生产线正式投产,12月底实现四条生产线满产运行。四条生产线全部投产后,将形成年产2.4万吨负极石墨材料、0.6万吨铜粉的产能,同时可为当地提供约150个就业岗位。

项目全部达产后,综合效益将持续释放。届时企业年产值可达10亿元,年均创造利税约6000万元,全产业链可带动300余人就业,有效盘活本地劳动力资源,助力群众就近增收。该项目的落地投产,不仅补齐了武威市新能源电池回收循环产业短板,完善了区域新能源产业链条,更以绿色低碳工艺推动区域产业结构优化升级,有效助力“双碳”目标实现。

“我们将持续深化校企产学研合作,不断迭代升级干法再生核心技术与生产装备,拓宽废旧锂电池回收渠道,全力打造智能化、绿色化、规模化的锂电资源循环产业示范基地,以科技创新赋能循环经济高质量发展,为武威市绿色产业转型升级、经济社会高质量发展贡献力量。”柯尊涛说。

来源:武威融媒

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