走进位于四川金堂经开区（成阿工业园区）的四川长虹润天能源科技有限公司（下称“长虹润天”）锂电池精细化拆解与利用车间，仓储区整齐堆放着新能源汽车底盘电池包、电动自行车电芯等各类退役动力电池，预处理车间内设备有序运转。工人们佩戴防护装备，正在标准化工位完成电池安全拆解作业。
“所有电池进厂第一件事就是必须清空残余电量，彻底消除起火爆炸隐患。”工人邹磊指着智能放电柜向记者介绍，一台新能源车完整电池拆解需4至5小时，小型电动车电芯数分钟即可分选破碎。“过去整条产线需十余名工人轮班值守，如今迭代后的产线仅2至3个人就能完成全流程操作。车间全程封闭式负压作业，电解液、粉尘统一收集处置，从源头守住环保底线。”
今年6月26日，四川省经济和信息化厅公布首批《四川省新能源汽车动力电池回收利用区域中心建设名单》，长虹润天成为成都市唯一牵头建设企业。公司总经理陈辉表示，这份资质背后是企业十余年持续深耕锂电再生的积淀。“我们2015年启动废旧锂电池循环技术研发，2018年成立长虹润天，2019年落地金堂首条物理回收产线，是国内最早入局锂电回收的企业之一。”陈辉介绍道，废旧锂电资源循环回收利用行业为新兴行业，无成熟工艺、无行业经验可借鉴，团队耗时两年反复试验打磨，如今产线已迭代至第四代，核心技术稳居行业第一梯队。”
依托母公司四川长虹格润环保科技股份有限公司（下称“长虹格润”）的全产业链布局，长虹润天打通了资源回收、物理法资源回收、湿法冶炼、再生原料外销平台的完整产业链闭环。目前润天公司配套1条万吨级物理回收线、6000
精细化拆解线，产线产出的黑粉输送至冶炼企业加工为碳酸锂、硫酸镍等原料；分容后的产品重新供给电芯制造厂，构建起“车辆退役—合规回收—再生提纯”的绿色循环链路。
“覆盖西南的立体化回收网络，是我们脱颖而出的核心优势。”陈辉介绍，去年企业在四川内合作回收网点500余家，今年持续拓展云南、贵州、陕西、重庆市场，新增合作点位超200家，目前西南区域合作网点总量突破800家，合作主体涵盖电动车门店、车企4S店、保险公司、汽修厂，完全满足区域中心覆盖3个以上市州的硬性要求。自今年4月新能源电池新规落地后，企业完善“点—站—中心”三级回收体系，每月稳定回收废旧电池300至500吨，自4月起厂区产线持续满负荷生产。
陈辉进一步分析道，放眼四川市场，全省新能源汽车保有量已突破200万台，成都就有近百万台，动力电池退役规模逐年激增。“西南区域具备完整合规规模化处置退役动力电池能力的企业屈指可数，小型作坊普遍无白名单资质、回收效率低、污染管控缺失。”陈辉坦言，此前大量退役电池外流沿海，本地无资质小作坊无序拆解现象突出，既浪费锂、镍、钴等稀缺矿产，又存在重大安全环境隐患。面对行业乱象，长虹润天将发挥行业带头作用，依托“1+N”协同模式联动本地产业链企业，推动退役电池就地回收、就地资源化利用，打造四川本地资源内循环生态。
“从行业数据分析来看，2025年废旧锂电池物理法打粉企业的开工率不足20%，想要长期立足，我们必须练好技术、渠道、管理三大内功。根据行业专业机构分析，预计到2030年以废旧电池为原料制备碳酸锂的占比将从当前的10%提升至30%-40%，锂电“城市矿山”将迎来黄金发展期。“下半年企业将持续扩充西南回收渠道，储备稳定货源，待原料归集规模达标后，启动第四代智能化产线扩容。”陈辉说。
从实验室技术攻关到打造省级区域循环枢纽，长虹润天提升废旧锂电池回收规范化程度，依靠技术创新挖掘再生资源价值。下一步，其将严格对标四川省新能源汽车动力电池回收利用区域中心建设标准，完善回收储运、检测拆解全链条配套，联动上下游搭建共享资源平台，打造可复制的西南锂电回收样板，助力四川绿色低碳循环产业体系建设。
来源：金堂县融媒体中心
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