抢抓新能源产业发展机遇，贵州鑫茂新能源技术有限公司锚定锂电新材料、动力电池回收再利用核心赛道，一手抓生产保交付，一手攻技术拓市场，企业产能稳步释放，技术创新持续突破，上半年经营实现稳中有进，为兴义新型工业化高质量发展注入了强劲的绿色动能。
作为深圳鑫茂新能源技术有限公司在兴义布局的核心子公司，贵州鑫茂是当前全球唯一实现物理法回收动力电池正负极材料产业化的龙头企业。走进企业生产车间，一派热火朝天的生产景象映入眼帘：一条条自动化生产线高速运转，工人们在各自岗位上有序作业，经过破碎、分选、提纯等多道工序，曾经的退役动力电池就被转化为可重新投入产业链循环使用的锂电正负极再生材料，真正实现了新能源产业的“变废为宝”。
“现在我们正全力赶制贝特瑞客户的订单，每个月大概加工1600吨的产品。目前负极产线已经处于满负荷生产状态，正极产线预计在8月底到9月份也基本可以达到满负荷生产，现阶段正极产能利用率在60%左右，相比去年至少增长了20%-30%。”贵州鑫茂新能源技术有限公司副总经理卢洪全介绍道。
近年来，企业持续深耕汽车动力电池、工商业储能高端领域，同时加速向家用储能、小动力市场拓展，长期与宁德时代、贝特瑞、国轩高科等行业头部企业保持深度稳定合作，市场订单充足，发展底气十足。这份向好的生产态势，背后是企业在技术改造与研发领域多年的长期布局与攻坚。
“我们在关键工序岗位完成了多轮设备升级改造，还引入了全流程自动化控制系统，大幅提升了生产效率和产品稳定性。目前磷酸铁锂的动力性能取得了突破性进展，1C的3.2V产品占比从原来的75%左右提升到90%，已经达到第四代产品的性能标准；在负极石墨材料方面，我们成功将比表面积降低到1.5以下，性能达到全新原料的行业领先水平。新品方面，我们已经通过了比亚迪、韩国LG、ATL等头部企业的中试验证，目前正在推进批量供货的相关洽谈。”贵州鑫茂新能源技术有限公司研发总监袁海中介绍，企业始终将科技创新作为第一生产要务，往年研发投入占比就保持在4%以上，下一步计划将研发投入占比提升至6%-8%，同时深化与省内外高校的产学研合作，推动更多实验室科研成果快速走向市场化应用。
以科技创新筑牢核心竞争力，截至目前企业已累计申请专利20余项，其中授权专利10余项，硬核技术储备为企业稳产达产打下了坚实基础，也为当地群众带来了实实在在的就业红利。目前企业在职员工已超300人，不少本地夫妻档选择就近入职实现稳定增收。生产班长熊加财在这里已经工作了四年，日常负责车间巡检、生产任务安排和人员调度，他告诉记者：“每个月工资大概5000元，上班离家近，能方便照顾老人和小孩，我们夫妻两个都在厂里上班，每个月总收入能有一万多元，日子过得很踏实。”
今年以来，在省、州、地方各级政府的精准扶持下，企业逐步重启多条产线，正式进入持续产能爬坡的快车道。最新运营数据显示，2026年上半年企业产值、营收均突破亿元关口，达到1.5亿元左右，月均产量达2000余吨，顺利完成上半年既定规划目标，营收规模达到去年同期的70%-80%。
“上半年的经营成果较为圆满，接下来我们将依托‘金九银十’的传统市场热度，下半年继续把整体产能利用率提升至80%，力争实现满产运行，全年产值目标冲刺4亿元。”贵州鑫茂新能源技术有限公司董事长助理艾迪生表示，下一步，企业将抓实技术研发，加快推进国家级专精特新“小巨人”企业、科学家工作站平台建设；同时积极开拓产品出海新路径，扩大本地技术工人招录规模，为当地群众提供更多就近就业、增收致富的优质岗位。
来源：动静新闻
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